Ｈ１２．３ 製作
製作の前提
１ なるべく小さく。机の上で目立たないこと。
２ ＣＤＲＯＭはいらない。ＦＤＤはほしい。
３ なるべく金をかけない。買ったのは、小型の140W電源だけです。MicroＡＴＸのマザーを使えば厚さがもう半分になるのですが、そうすると、使わないで投げてある部品がそのままになるので、我慢しました。
苦労は特になし。アクリルケースの製作に比べて簡単、楽しい、やさしい。ＡＴのSiSのマザーボードにk6-2/400で使っています。マザーにＵＳＢのコネクタはあるのですが拡張スロットにだす端子を以前に人にやって、今では手に入らないので、３．５インチベイにつけるＵＳＢハブの端子の先を加工してマザーボードにつけています。
ＦＤＤとＵＳＢのベイを乗せているのは、アルミの角アングルを加工して作りました。どこにつけるか迷った末、マザーの上を橋のように渡しました。取り外せるので、マザーには楽に手が届きます。ベースごとマザーボードを引き出すこともできます。
ＣＤＲＯＭがないのでSCSIボードを入れ、必要なときには外付けＣＤＲＯＭが使えるようにしました。しかし、職場ではネットワークでＣＤが使えるので未だつないだことはありません。
ケースの内部に金属スプレーを吹き付けようと考えたのですが、適当な物がなかったので、木がむき出しでのままです。ＳＷは拡張スロットのカバーに穴をあけ電源ＳＷとリセットＳＷ、ＨＤＤのＬＥＤをつけました。
職場に運び、机の上に置いたところ、まだ目立つので、机の下に置いてあります。木製のふたの上に書類を分厚く乗せて朝から晩まで１０時間くらい４日ほど動かしましたが、異常はありませんでした。ＣＰＵ側に２カ所穴をあけ網をしているだけで、後は電源の排気ファンだけですが、全体に暖かくなりますが大丈夫のようです。 夏はさすがに足元が温かいです。これに、ＵＳＢハブ付き１４インチの液晶ＣＲＴをつないで使っています。本体からＣＲＴとＵＳＢケーブル２本を引き出し、ＵＳＢキーボードとマウスを使っていました。DESK_TOPではなく、DESK_underになってしまいました。
３ヶ月かけて作ったアクリルケースより１日で作り上げた木製ケースの方が実用的だったのは皮肉でした。そこで、より実用的で目立たないものをアルミ板で作ろうと思案しました。木製ケースが２６＊３０＊１８ｃｍなので、せいぜい２５＊２５＊１０くらいの大きさのケースをつくりたいと思っていました。売っていれば、少々高くても買いたいのに、見つかりませでした。
最近は小さな本体が広告に載るようになりましたが、あくまで今あるパーツの再利用を目指していました。
H12.12、仕事用がアルミケースに変わり、このケースも用済みとなったので、倉庫からＡＴのケースを取り出してきてちゃんとしたケースに納まりました。残ったのは片側がぽっかり開いた木の箱です。ちょっと見ると何の箱だかわかりません。